离心风机出现故障的几个常见原因

　　随着科学技术的发展，它在各行各业中的应用越来越广泛。离心风机在使用过程中不可避免地会产生振动。将出现一系列问题。一般来说，有以下几点：设计原因：离心风机设计一般基于离心风机环境、温度、风量、风压、介质等因素，有的企业没有完全按照这些因素进行选型；不合理的结构、应力集中、接近或落在设计工作速度的临界转速区、热膨胀量计算不正确、热状态对准不良等。

　　制造原因：离心风机制造商的质量要求也影响离心风机的运行，如：零件加工制造不佳，精度不够，零件材质不佳，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。安装、维护原因：离心风机的安装精度要求在离心风机运行中起着至关重要的作用，如安装精度不符合安装要求，离心风机运行会起到破坏性作用。

　　在离心风机安装过程中，存在以下影响因素：机械安装不当，零部件不对齐，轴系对准不良，机器几何参数调整不当（如配合间隙、干扰、相对位置等）；长期以来，转子放置不当，改变了动平衡的精度，如果不按规定进行检修，则破坏了机器原有的匹配性能和精度。

　　运行原因：在离心风机的使用过程中，它对离心风机的维护和维护以及离心风机的运行质量起着决定性的作用。例如，工艺参数（如温度、压力、流量、介质负荷等）偏离设计值，机器运行状况异常，机器在超速过载下工作，改变了机器的工作特性，润滑或冷却不好；转子局部损坏或结垢；启动或停机时间不当，热膨胀不均匀或长时间停留在临界区等。

　　机器劣化的原因：一般设备在使用过程中有一定的使用年限，达到一定年限后，设备的性能就会恶化。这也适用于风扇，如长期运行、转子偏转或动平衡恶化、转子局部损坏、脱落或裂纹、零件磨损、点蚀或腐蚀等。匹配面的机械劣化导致干涉或松动不足，破坏了匹配性能和精度；机械基础沉降不均匀，机壳变形。